集適錫膏印刷機，你值得擁有！
文章來源：集適自動化科技發(fā)布時間：2015-04-16 10:08:10閱讀次數(shù)：
集適品牌的錫膏印刷機，廣泛應(yīng)用于LED、消費類電子、汽車電子、儀器儀表、航空航天等眾多領(lǐng)域，是一款高精度、高穩(wěn)定性的錫膏印刷機，那么它具體有哪些優(yōu)點呢？且讓小編慢慢道來。
1．CHIPBEST專利的數(shù)學(xué)運算模型，確保機器實現(xiàn)高精度的對位，輕松實現(xiàn)01005的印刷。
2．優(yōu)化設(shè)計的模組驅(qū)動結(jié)構(gòu)有效提高平臺調(diào)校穩(wěn)定性，在微動調(diào)整下實現(xiàn)超細的傳動，使機器符合更高精度要求的印刷。結(jié)構(gòu)簡單可靠、調(diào)節(jié)方便，可以快速實現(xiàn)不同厚度PCB板的PIN針頂升高度的調(diào)節(jié)。
3．全新的光路系統(tǒng)--均勻的環(huán)形光和高亮度的同軸光，配以無極調(diào)節(jié)亮度的功能，使得各類型的Mark點均可很好的識別（包括凹凸不平的Mark點），適應(yīng)鍍錫，鍍銅，鍍金，噴錫，F(xiàn)PC等各類型不同顏色的PCB。四路光源可調(diào)，遠心鏡頭，上下同照鋼網(wǎng)和PCB板。
4．獨立直聯(lián)式步進馬達控制，內(nèi)置精確壓力控制系統(tǒng)，能精確的測定刮刀原始壓力值，需顧及刮刀片類型，長度，重量或者厚度的變化。編程實現(xiàn)印刷工藝靈活多變；針對于前后刮刀壓力所需不同及升降的穩(wěn)定性而設(shè)計，防止錫膏外泄及刀片具有一定彈性的裝夾設(shè)計，刮刀的壓力，升降速度，印刷速度，印刷范圍均軟件可調(diào)，為客戶提供了多種脫模方式來適應(yīng)不同下錫要求的PCB板，為客戶提供了一個良好的印刷控制平臺。
5．平皮帶傳動，有效提升導(dǎo)軌運力，運速，步進馬達驅(qū)動，可編程實現(xiàn)不同的運輸速度及動作，新概念導(dǎo)軌，無縫傳輸確保PCB運輸?shù)目煽啃?，頂部四連桿壓板機構(gòu)，側(cè)面彈性夾持機構(gòu)。編程調(diào)節(jié)壓力，底部多點局部真空，磁性頂針，等高塊。
6．自動有效的分離式清洗結(jié)構(gòu), 大功率風(fēng)機加文丘里真空發(fā)生裝置抽真空, 柱塞噴射系統(tǒng)加可編程的涂抹棒涂抹清洗液, 干﹑濕﹑真空三種清洗方式，并可任意選擇自由組合，用戶可根據(jù)實際需求設(shè)定清洗周期﹑時間及速度等參數(shù), 長短擦拭紙通用，拆卸方便，節(jié)約資源；加強型的真空柵，充分利用風(fēng)機效率，更有利于清洗。
7．采用自主研發(fā)的模塊化集成電路，安全、便于維修；在運動過程中修改參數(shù)，真正實現(xiàn)暫停功能。
8．采用windows XP操作系統(tǒng)，獨立研發(fā)的圖形化人機界面，尤其在做程序文件的導(dǎo)航效果，方便所有操作人員快速熟悉操作；菜單式中/英文切換，操作日志，故障記錄/故障自診斷/故障分析提示/光報警等功能，使得操作簡單，方便。
如果您想購買錫膏印刷機，集適品牌的錫膏印刷機將會是您不錯的選擇！集適錫膏印刷機，您值得擁有！
1．CHIPBEST專利的數(shù)學(xué)運算模型，確保機器實現(xiàn)高精度的對位，輕松實現(xiàn)01005的印刷。
2．優(yōu)化設(shè)計的模組驅(qū)動結(jié)構(gòu)有效提高平臺調(diào)校穩(wěn)定性，在微動調(diào)整下實現(xiàn)超細的傳動，使機器符合更高精度要求的印刷。結(jié)構(gòu)簡單可靠、調(diào)節(jié)方便，可以快速實現(xiàn)不同厚度PCB板的PIN針頂升高度的調(diào)節(jié)。
3．全新的光路系統(tǒng)--均勻的環(huán)形光和高亮度的同軸光，配以無極調(diào)節(jié)亮度的功能，使得各類型的Mark點均可很好的識別（包括凹凸不平的Mark點），適應(yīng)鍍錫，鍍銅，鍍金，噴錫，F(xiàn)PC等各類型不同顏色的PCB。四路光源可調(diào)，遠心鏡頭，上下同照鋼網(wǎng)和PCB板。
4．獨立直聯(lián)式步進馬達控制，內(nèi)置精確壓力控制系統(tǒng)，能精確的測定刮刀原始壓力值，需顧及刮刀片類型，長度，重量或者厚度的變化。編程實現(xiàn)印刷工藝靈活多變；針對于前后刮刀壓力所需不同及升降的穩(wěn)定性而設(shè)計，防止錫膏外泄及刀片具有一定彈性的裝夾設(shè)計，刮刀的壓力，升降速度，印刷速度，印刷范圍均軟件可調(diào)，為客戶提供了多種脫模方式來適應(yīng)不同下錫要求的PCB板，為客戶提供了一個良好的印刷控制平臺。
5．平皮帶傳動，有效提升導(dǎo)軌運力，運速，步進馬達驅(qū)動，可編程實現(xiàn)不同的運輸速度及動作，新概念導(dǎo)軌，無縫傳輸確保PCB運輸?shù)目煽啃?，頂部四連桿壓板機構(gòu)，側(cè)面彈性夾持機構(gòu)。編程調(diào)節(jié)壓力，底部多點局部真空，磁性頂針，等高塊。
6．自動有效的分離式清洗結(jié)構(gòu), 大功率風(fēng)機加文丘里真空發(fā)生裝置抽真空, 柱塞噴射系統(tǒng)加可編程的涂抹棒涂抹清洗液, 干﹑濕﹑真空三種清洗方式，并可任意選擇自由組合，用戶可根據(jù)實際需求設(shè)定清洗周期﹑時間及速度等參數(shù), 長短擦拭紙通用，拆卸方便，節(jié)約資源；加強型的真空柵，充分利用風(fēng)機效率，更有利于清洗。
7．采用自主研發(fā)的模塊化集成電路，安全、便于維修；在運動過程中修改參數(shù)，真正實現(xiàn)暫停功能。
8．采用windows XP操作系統(tǒng)，獨立研發(fā)的圖形化人機界面，尤其在做程序文件的導(dǎo)航效果，方便所有操作人員快速熟悉操作；菜單式中/英文切換，操作日志，故障記錄/故障自診斷/故障分析提示/光報警等功能，使得操作簡單，方便。
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