基本配置
一、焊錫非標自動化設(shè)備流程(采用圓盤式焊錫):
二、方案描述:
本方案設(shè)計為圓盤式自動化生產(chǎn)設(shè)計。其中焊錫段采用異形噴口,一次多點焊接設(shè)計,確保產(chǎn)能。每2塊PCB板為一組。
第一工位人工治具:人員將PCB及元件裝入圓盤上的治具并固定。轉(zhuǎn)入下一工位;
第二工位自動選點涂覆助焊劑:采用程序控制機械手,針對設(shè)定的焊錫點進行選點涂覆助焊劑,節(jié)省80%以上助焊劑用量;(用海綿直接和焊點位置接觸)
第三工位選點自動焊錫:采用程序控制選點焊錫錫爐或PCB板定位、升降、波峰焊錫。完成焊錫PCB板轉(zhuǎn)入下一工位;
第四工位拆除。放料人工將焊接好的產(chǎn)品拆出。
三、方案優(yōu)勢:
1. 人工節(jié)?。?br />
整個設(shè)備只需 1 個人操作,節(jié)約人工,降低生產(chǎn)成本。
2. 保證焊錫品質(zhì):
自動化設(shè)備自動控制——穩(wěn)定性高,每個焊點都以最佳的焊錫時間、上錫量等焊錫工藝要需焊接,確保品質(zhì)。
3. 生產(chǎn)效率:
每 2 塊PCB板的 焊錫節(jié)拍為15s。預(yù)計可達到產(chǎn)能在3600PCS/8H, 450PCS/H 。
4. 自動化作業(yè):
人員作業(yè)內(nèi)容簡單、方便、入職可輕松上線作業(yè)。
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