半固態(tài)金屬鑄造優(yōu)點(diǎn)
文章來源：發(fā)布時間：2017-06-14 10:03:14閱讀次數(shù)：
半固態(tài)金屬鑄造的優(yōu)點(diǎn)有以下12點(diǎn)，你又知道那幾點(diǎn)呢？
在重力下，重熔加熱后的粘度很高，可機(jī)械搬運(yùn)，便于實(shí)現(xiàn)自動化，在高速剪切作用下，粘度又可迅速降低，便于鑄造。生產(chǎn)效率高改善了金屬的充型過程，不易發(fā)生噴濺，減少了合金的氧化和鑄件裹氣，提高了鑄件的致密性，可通過熱處理進(jìn)一步強(qiáng)化，其強(qiáng)度比液體金屬壓鑄件更高。減少了凝固收縮，鑄件收縮空洞減少，可承受更高液體壓力。鑄件不存在宏觀偏析，性能更均勻。其固相分散，便于調(diào)整，借此改變半固態(tài)金屬漿料或胚料的表面粘度以適應(yīng)不同工件形成的要求。鑄件為近終化成型，大幅度減少毛胚加工量，降低了成產(chǎn)成本。充型溫度低，減輕了對模具的熱沖擊，提高了模具的壽命。節(jié)約能源25%~30%。操作更安全，工作環(huán)境好。半固態(tài)金屬粘度較高，便于加入增強(qiáng)材料（顆?；蚶w維）廉價生產(chǎn)復(fù)合材料。充填應(yīng)力顯著降低，因此，可形成很復(fù)雜的零件毛胚，其鑄件性能與固態(tài)鍛件相當(dāng)，而降低了成本。
在重力下，重熔加熱后的粘度很高，可機(jī)械搬運(yùn)，便于實(shí)現(xiàn)自動化，在高速剪切作用下，粘度又可迅速降低，便于鑄造。生產(chǎn)效率高改善了金屬的充型過程，不易發(fā)生噴濺，減少了合金的氧化和鑄件裹氣，提高了鑄件的致密性，可通過熱處理進(jìn)一步強(qiáng)化，其強(qiáng)度比液體金屬壓鑄件更高。減少了凝固收縮，鑄件收縮空洞減少，可承受更高液體壓力。鑄件不存在宏觀偏析，性能更均勻。其固相分散，便于調(diào)整，借此改變半固態(tài)金屬漿料或胚料的表面粘度以適應(yīng)不同工件形成的要求。鑄件為近終化成型，大幅度減少毛胚加工量，降低了成產(chǎn)成本。充型溫度低，減輕了對模具的熱沖擊，提高了模具的壽命。節(jié)約能源25%~30%。操作更安全，工作環(huán)境好。半固態(tài)金屬粘度較高，便于加入增強(qiáng)材料（顆?；蚶w維）廉價生產(chǎn)復(fù)合材料。充填應(yīng)力顯著降低，因此，可形成很復(fù)雜的零件毛胚，其鑄件性能與固態(tài)鍛件相當(dāng)，而降低了成本。